Le biogaz est le résultat de la fermentation, à travers un processus biologique, de substrats d’origine végétale de dérivation agricole ou agro-industrielle et de substrats organiques tels que les déjections d’élevage, quand sont réunies dans le digesteur les conditions ambiantes idéales (absence d’air, température adéquat, mélange continu) qui permettent aux bactéries de transformer la substance organique présente dans la biomasse.
Les cultures énergétiques comme le maïs, le sorgho à sucre, les résidus de culture, les déchets organiques végétaux et les sous-produits d’origine animale, les fumiers et les lisiers donnent naissance au biogaz qui est utilisé comme combustible pour produire de l’énergie électrique et de la chaleur.

• • L’énergie électrique est mise dans le réseau et garantit un fort retour sur investissement et l’autosuffisance de l’exploitation.
• • L’énergie thermique peut être utilisée pour l’autoconsommation de l’exploitation ou bien elle peut être utilisée ou cédée dans le cadre de la ville, de l’entreprise et de l’industrie.
• • Le digestat (le résidu du processus) est un fertilisant organique qui est réutilisé en agriculture, sans coûts supplémentaires, en complétant ainsi un cycle naturel, en l’absence totale de déchets polluants, dans le plein respect de l’environnement.

Seko, à travers sa division Agripower, propose aujourd’hui au marché une deuxième génération d’installations à biogaz, nées et construites pour fonctionner au mieux dans le vaste panorama agricole international.
Les grands avantages de notre technologie, confirmée également par de nombreux brevets, sont tous finalisés au développement des plus hauts rendements énergétiques avec l’économie maximale de biomasses et une fonctionnalité parfaite des installations.

Du point de vue mécanique et biologique nous avons réalisé des innovations importantes au niveau de la phase préliminaire de chargement et de prétraitement de la biomasse solide, facteur déterminant pour augmenter la production de biogaz.
Grâce à un système breveté de prétraitement mécanique, réalisé à l’aide d’une machine spéciale appelée Bio-Refiner, toutes les biomasses qui alimentent l’installation subissent un processus de défibrage et déchiquetage qui permet une augmentation de leur surface d’attaque par les bactéries, avec par conséquent une amélioration des activités de dégradation.

Le système d’alimentation s’effectue à travers la pré-cuve, par pompage de la biomasse et non pas à travers des modules de chargement ou des vis de chargement, en réduisant ainsi au minimum tant les coûts de maintenance que ceux de remplacement de pièces mécaniques.

La technologie de chauffage et de mélange appliquée au système de fonctionnement de notre pré-cuve détermine, grâce à une inoculation de bactéries qui peut venir des cuves de stockage ou des digesteurs, une hydrolyse enzymatique de la biomasse fraîche, en permettant le démarrage de la méthanisation en seulement 2-4 heures tandis que dans les installations traditionnelles, ce processus nécessite environ 24-36 heures.

Le contrôle de tout le processus s’effectue de manière automatique grâce à un logiciel d’utilisation intuitive, développé par SEKO, qui permet la gestion, la programmation et l’enregistrement de toutes les fonctions ainsi que l’exécution des opérations éventuellement à distance.
Il s’agit d’une gestion très complète de tous les paramètres de fonctionnement de l’installation, qui est sans rivale dans le panorama international du biogaz et que SEKO a su développer pour faciliter, avec une simplicité géniale, la gestion d’un système complexe, conçu et construit pour fonctionner dans toutes les conditions de travail, même quand des opérations de maintenance préventive ou curative sont prévues.

De plus, la configuration modulaire et standardisée adoptée pour la réalisation de nos installations à biogaz permet une simplification substantielle de tout le processus avec les économies et la facilité de gestion qui en découlent.